120L实验型精酿啤酒设备

120L精酿实验啤酒设备技术方案

一、方案概述

本方案为120L精酿实验啤酒设备全套方案，涵盖六大核心模块，采用食品级材质与精准控温技术，适配实验研发、小批量生产，兼顾操作灵活性与工艺稳定性，满足多品类啤酒酿造需求。

二、核心系统及参数

（一）粉碎系统

磨盘粉碎机1台（Q235材质，产量80-150Kg/h，1.1Kw，单相220V/50Hz），配套Q235材质管件、阀门。

（二）糖化系统

含煮沸/旋沉槽、糖化/过滤槽各1台（SUS304材质，有效120L/总≥170L），配8kw电加热、智能PID温控、CIP清洗装置，50mm硅酸铝保温，氩弧焊工艺。麦汁泵（1T/H，三相220V）、0.65㎡钎焊换热器，及卫生级管路、测温充氧组合、糖度计等配件，搭配1700*800mm不锈钢平台。

（三）发酵系统

120L发酵罐3台（SUS304材质，有效120L/总≥150L），两段米勒板夹套降温、CIP清洗，50mm聚氨酯保温，设计压力0.2Mpa。配1套制冷系统（松下/日立压缩机，1.46KW）、威乐冰水泵，及隔膜压力表、清洗球、温度传感器等配件，搭配2650*800*1850mm不锈钢平台。

（四）控制系统

糖化、发酵制冷控制柜各1台（不锈钢柜体，单相220V，施耐德电气），分别控温及设备启停。配套液位传感器（防干烧）、屏蔽信号线、50*75mm不锈钢桥架。

（五）内部管路系统

不锈钢冰水管道1套，橡塑棉保温层1套，3米规格食品级软管3根（卡箍连接）。

（六）其他服务

提供免费安装指导、运输配送，配套木箱包装保障运输安全。

三、系统核心优势

SUS304材质+规范工艺，符合食品标准；PID温控+分段降温，适配多元工艺；快装连接+手自动切换，操作便捷；标准化接口，扩展性强，兼顾研发与量产。

四、适用场景

适用于高校实验室、研发机构、小型工作室，满足啤酒工艺研发、配方调试及小批量试产。

五、安装及维护要点

设备调平固定，管路密封、电气规范接线并调试；使用后清洁消毒，定期检查配件及电气部件，闲置存放于干燥通风处。

六、方案总结

本方案以“精准、安全、便捷”为核心，整合全套设备与免费服务，适配精酿实验及小型量产，是高性价比解决方案。