100L啤酒家酿系统-糖化系统方案

一、方案概述

本方案针对100L啤酒家酿场景，聚焦糖化核心工艺，整合多模块设备，采用食品级材质与精准控制技术，兼顾操作便捷性、安全性与品质稳定性，满足家庭及小型工作室标准化麦汁制备需求。

二、核心设备及技术参数

（一）主糖化设备

1. 糖化过滤罐（100L）：系统核心，集成糖化、过滤、加热、降温功能。总容积120L，食品级不锈钢材质（内胆2.5mm、外包1.5mm），50mm聚氨酯保温层，3.0kW电加热+内置冷却夹套，外板面拉丝处理，焊缝平整易维护。

2. 过滤桶（70L）：配套提纯麦汁，总容积80L，1.5mm食品级不锈钢打造，轻量化设计兼顾稳定性与操作性。

（二）物料输送设备

麦汁泵：流量1m³/h、扬程15m，单相220V/50Hz、功率0.37kW，进口φ32、出口φ25卡箍连接，密封好且拆装便捷，保障麦汁高效流转。

（三）管路及连接件

糖化组合管路为ISO标准Φ32/Φ25卫生级不锈钢，单面焊接双面成型，配手动蝶阀；辅助连接件含Φ25/Φ10卡箍接头、Φ25食品级麦汁软管、硅胶密封胶垫及Φ25保温管路（配PAP胶带），减少温度波动。

（四）设备支撑与控制模块

设备平台为可移动小车，适配家庭狭小空间；糖化控制系统集成PT100传感器（外丝反卡连接），可一键启停麦汁泵、加热棒，实时显示温度，操作直观易上手。

（五）辅助检测设备

含双量程（0-10/10-20）玻璃糖度计，及φ38 06Cr19Ni10不锈钢测量筒，精准检测糖度、便捷取样量取，耐腐蚀易清洁。

三、系统核心优势

适配家酿场景，移动平台+快装设计降低操作门槛；全流程食品级材质与优质工艺，保障饮用安全；50mm保温层+精准温控，提升酿造一致性；模块化设计，可按需升级发酵、消毒设备，扩展性强。

四、适用场景与工艺适配

适用于家庭爱好者及小型工作室，每批次产100L啤酒，适配艾尔、拉格等品类糖化需求；可满足多阶段休止工艺，冷却夹套快速将麦汁降温至10-20℃，无缝衔接发酵工序。

五、安装与维护说明

安装需固定移动小车，确保管路密封、电气规范接线（单相220V可靠接地）；日常使用后及时清洗消毒，定期检查管路密封性与温控部件，闲置时置于干燥通风处，配件单独存放。

六、方案总结

本方案以“便捷、安全、精准”为核心，整合全套糖化设备，适配家庭批量酿造与品质要求，模块化设计便于后续升级，是家庭及小型工作室的理想糖化解决方案。