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啤酒-工程案例

申德装备致力于啤酒设备、宠物粮设备、果酒设备、蒸馏酒设备等行业的交钥匙工程及解决方案;为客户提供前处理设备、核心单机、不锈钢工艺系统,数智化和模块化工厂解决方案及服务。

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新乡工程学院500L实验型啤酒设备


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项目概况

新乡学院采购的500L精酿酿造设备系统,由申德公司整体规划、制造并提供一站式服务。该系统专为教学实训、工艺研发及小批量精酿生产设计,覆盖从原料处理、糖化发酵到灌装包装的全流程,设备配置齐全、自动化程度高,是高校食品、酿酒工程专业理想的实践平台。

核心设备及技术特点

原料处理系统
麦芽粉碎机,采用碳钢机体,自带除铁装置,斜下料口,配备启停开关,操作简单,保证麦芽粉碎粒度均匀。

糖化与过滤系统

  • 糖化/煮沸锅:有效容积500L,总容积≥750L,蒸汽加热,上置搅拌,搅拌类型为双向大孔板,实现低剪切、对流翻滚,利于麦汁浸出。

  • 过滤/旋沉槽:有效容积500L,上置搅拌,铣制筛板,支持自然过滤或变频抽滤。底部2°斜底设计,带切线进口,侧面配置液位计,底部设高低位出料口。罐体同样采用优质不锈钢,焊缝氩气保护,内胆酸洗钝化。

发酵系统
4台独立发酵罐,每台有效容积500L,总容积650L。降温方式采用乙二醇米勒板夹套,聚氨酯保温层,控温精准。罐顶配置正负压安全阀、机械式排气阀、隔膜压力表,罐体设取样阀和出酒口。满足卫生级要求。搭配5HP制冷机组及冰水泵,确保发酵温度稳定。

CIP清洗系统
移动式CIP系统,包含50L碱液罐和50L消毒罐,均为单层304不锈钢,电加热,配洗涤泵及移动平台。系统可控制清洗泵启停、加热启停,方便各罐体原位清洗,保障生产卫生。

自动化控制系统
糖化发酵制冷PLC系统(喷塑柜体),具备:

  • 糖化温度显示,麦汁泵变频控制,搅拌电机、耕刀电机启停控制;

  • 发酵罐手自动控温,输出控制电磁阀和冰水泵;

  • 冰水泵手自动启停,冰水罐手自动控温控制制冷机组。
    (配套动力线、屏蔽信号线及网格桥架,布局规范。)

水处理及灌装设备

  • RO水处理系统,含石英砂、活性炭、树脂、反渗透膜,玻璃钢外壳,并配套3000L不锈钢纯水罐和1000L原水罐,满足酿造用水高纯度要求。

  • 洗桶/灌装/压盖一体机,不锈钢材质,集成电控及阀门管件,实现成品酒高效包装。

管路与公用工程

  • 蒸汽管路:从蒸汽发生器到煮沸锅,带手动截止阀、压力表和浮球式疏水阀,管道不锈钢,保温采用玻璃棉+PAP胶带。

  • 冰水管路:制冷机组到冰水罐、冰水泵到发酵罐及板式换热器,管道保温为橡塑棉。

  • 食品级软管,方便灵活连接。

  • 乙二醇管路由卖方提供并现场连接安装。

辅助设备与工具

  • 不锈钢操作平台(防滑踏板,带护栏、踢脚板)。

  • 酿酒辅料包:包括卡箍蝶阀密封圈、充气头、氧气瓶、二氧化碳瓶等,一应俱全,开箱即可开展酿造实验。

服务与售后保障

  • 安装调试:卖方安排工程师到现场指导安装,甲方配合。

  • 保修政策:主机(罐体)免费保修3年,辅机保修1年。

  • 售后响应:设备故障24小时内响应,需现场维修的2天内派专业人员到达。

  • 资质支持:所有设备符合国家最新标准,卖方负责提供办理食品生产许可证所需的设备类相关资料,助力客户合规投产。

案例价值

该500L精酿酿造系统集成了高效糖化、精准发酵、自动温控、CIP清洗、灌装包装等模块,既满足高校教学演示、学生实训要求,也可支持小批量精酿啤酒、果酒等产品的工艺开发。紧凑的设计、完备的辅料与工具,以及可靠的售后服务,使该项目成为产学研结合的典型范例。


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