第一部分:项目背景与战略挑战
1. 关于维尔普顿:高端宠物营养的引领者维尔普顿是国内知名的高端鸡肉粉生产企业,深度参照 AAFCO、FDA、FEDIAF 等国际权威标准,产品对标世界知名品牌,面向国内外市场。公司注重技术创新,与顶尖高校院所合作,致力于打造高品质宠物食品。
2. 战略转型:开创高鲜肉烘焙粮新品类面对市场消费升级,维尔普顿决定开创全新的 “高鲜肉烘焙粮” 品类。其核心是采用 “烘焙工艺慢烘锁鲜” 专利技术,在低温下长时间烘焙,以保留肉类的天然风味和营养。
3. 核心挑战与项目目标
核心挑战:传统生产线无法满足 “慢烘锁鲜” 工艺对精准控温、洁净卫生、高效自动化的严苛要求。
项目目标:
产能目标——构建一条时产 3 吨的高端智能化生产线。
品质目标——确保产品具备卓越的品质、风味和营养价值。
效率目标——实现生产过程的 “少人化” 和 “智能化”。
合规目标——完全符合食品生产的卫生标准和国际规范。
第二部分:整体解决方案 —— 科润德智能化生产线
1. 生产线总体架构整套生产线集成了六大核心功能区,实现全流程自动化、智能化控制:
鲜肉粉碎混合系统
成型系统
真空低温烘焙系统(核心)
喷涂冷却系统
液体添加系统
智能化控制系统(大脑)
2. 核心技术亮点
原料处理与存储系统:
大型储罐:配备 30m³ 磷酸罐、10m³ 碱罐等,采用 SUS316L 不锈钢材质,确保原料稳定供应。
酶解罐 (5000L):采用 316L 不锈钢镜面抛光内胆,用于提升蛋白质消化吸收率,是提升产品营养价值的关键设备。
CIP 在位清洗系统:
CIP 回收水罐 (2000L):实现清洗用水的循环利用,降低成本和环境影响。
CIP 酸碱罐 (2000L):自动完成对管道和设备的高效清洗与消毒,确保洁净卫生。
智能化控制系统:
集中监控:通过中央控制室实时监控所有关键参数。
自动控制:根据预设程序自动完成生产全过程,减少人工干预。
数据追溯:所有生产数据均可记录和追溯,便于质量控制。
第三部分:项目实施过程
申德装备提供了从方案设计到最终交付的全生命周期服务:
深度沟通与方案设计:全面理解客户需求,定制详细的生产线布局与工艺流程。
精密制造与严格质检:在现代化生产基地精密制造,并遵循 ISO 体系严格质检。
现场安装与调试:专业团队进驻现场,完成设备安装与系统联动调试。
人员培训与交付验收:提供全面技术培训,确保客户熟练掌握操作与维护。
第四部分:项目成果与价值实现
1. 生产效能最大化
产能提升:成功实现时产 3 吨的设计目标,生产效率实现质的飞跃。
人力成本降低:高度智能化系统大幅减少人工干预,实现 “少人化” 管理。
2. 产品品质卓越化
慢烘锁鲜:真空低温烘焙工艺完美保留了鲜肉的天然风味和营养,产品适口性和营养价值达到行业顶尖水平。
质量稳定:自动化控制确保了生产工艺的一致性和稳定性,产品良品率大幅提升。
洁净卫生:CIP 系统确保了生产环境的高度洁净,产品安全性得到充分保障。
3. 品牌价值提升
品类创新:成功推出高鲜肉烘焙粮,开创了全新品类,强化了维尔普顿在高端市场的领导地位。
市场竞争力:卓越的产品品质和高效的生产能力,使其在激烈的市场竞争中脱颖而出。
4. 绿色可持续发展
节能降耗:通过智能化控制和资源回收(如 CIP 水回收),生产线在能耗和水耗方面均优于传统设备,符合绿色制造趋势。
